Пильный станок, такой как ленточная

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для резки камня, мрамора, дерева, стекла и материалов других типов по горизонтали, вертикали, под углом и в профилированных различным образом направлениях. Станок содержит подвижную режущую пластину, вертикальную металлическую раму, опирающуюся нижней частью на шарнирный манипулятор для ее поворота вокруг вертикальной оси в различные регулируемые положения, горизонтальный опорный стол для частичного поддержания обрабатываемых изделий, регулирующие средства для резки под различными углами и с различными профилями, а также шаблон, выполненный в виде Г-образной металлической детали с верхним вертикальным крылом, под прямым углом соединенным с нижним горизонтальным крылом. Вертикальному крылу по всей его длине приданы требуемые очертания изделия и оно имеет перфорацию по всей длине, образующую множество разнесенных cквoзныx отверстий для кpeпeжныx средств, которые вставляют в них для прикрепления к плитам, частично поддерживающим обрабатываемые изделия и концы упомянутого шаблона в положениях, ограничивающих участок шаблона, допускающий перемещение упомянутой режущей пластины по всей длине подвергаемого резке изделия. Обеспечивается резка различных материалов в прямолинейном направлении и под углами и согласно различным и изменяемым профилям. 5 н.п. ф-лы, 12 ил.

1. Пильный станок с плоскостью резания, устанавливаемой в различных положениях для резки материалов, в частности камня, мрамора, дерева, стекла, в прямолинейном направлении по горизонтали, вертикали, под углом или для получения сечения различного профиля, содержащий, по меньшей мере, подвижную режущую пластину (7) из фрагментов алмаза, установленную с возможностью вращения посредством привода от двигателя (8) и редуктора (61), вертикальную металлическую раму приблизительно треугольной формы, опирающуюся нижней частью, по меньшей мере, на шарнирный манипулятор, одним из своих концов шарнирно соединенный с упомянутой рамой, за счет чего она может поворачиваться вокруг вертикальной оси в различные регулируемые положения, причем другой его конец шарнирно соединен с вертикальной колонной или прикреплен к стенке или стояку на постоянной или регулируемой высоте в зависимости от размера обрабатываемых изделий и типа обработки, при этом пильный станок дополнительно оснащен, по меньшей мере, горизонтальным опорным столом, по меньшей мере, для частичного поддержания обрабатываемых изделий и дополнительно имеет регулирующие средства (19, 20, 31, 32) для регулирования наклона упомянутой рамы (6) в заданных пределах вдоль вертикальной плоскости, чтобы задавать прямолинейные разрезы в обрабатываемом изделии под различными углами и с различными профилями, а также включает, по меньшей мере, шаблон (46), выполненный с контуром, соответствующим контуру обрабатываемого изделия, и взаимодействующий со средством (62) для передачи движения с приводом от упомянутого двигателя (8) и упомянутого редуктора (61), за счет чего упомянутая рама (6) и упомянутая режущая пластина (7) способны поворачиваться вокруг вертикальной оси в различные регулируемые положения и тем самым осуществлять резку изделия по всей его длине и по тому же контуру, что и профиль соответствующего шаблона (46), отличающийся тем, что упомянутый шаблон (46) выполнен в виде Г-образной металлической детали (53), имеющей верхнее вертикальное крыло (54), которое под прямым углом соединено с нижним горизонтальным крылом (55), при этом вертикальному крылу (54) по всей его длине приданы такие же изогнутые, волнистые, ребристые и полукруглые очертания изделия, получаемого после резки, и оно имеет перфорацию по всей длине, образующую множество соответствующим образом разнесенных сквозных отверстий (57) для крепежных средств (58), которые вставляют в них для прикрепления к первой и второй плитам (49 и 50), частично поддерживающим обрабатываемые изделия и концы упомянутого шаблона (46) в положениях, ограничивающих участок шаблона (46), допускающий перемещение упомянутой режущей пластины (7) по всей длине подвергаемого резке изделия.

2. Пильный станок по п.1, отличающийся тем, что упомянутые средства регулирования наклона рамы (6) содержат первый неподвижный стержень (19) и второй подвижный стержень (20), установленные в нижней части упомянутой рамы (6) и шарнирно соединенные друг с другом с одного из концов с помощью соответствующего пальца (21), упомянутый неподвижный стержень (19) прикреплен к упомянутому шарнирному манипулятору (10) в той же точке (9), в которой упомянутая рама (6) шарнирно соединена с упомянутым шарнирным манипулятором, а также с помощью пальца (22) дополнительно соединен с другого конца с вертикальным удлиненным штоком (23) со свободным верхним концом (24) и удлиненным пазом (25), в котором скользит выступающий палец (26), прикрепленный к нижней части упомянутой рамы (6) станка, упомянутый неподвижный стержень (19) дополнительно связан с упомянутой рамой (6) посредством исполнительного механизма с ручным приводом (27), а упомянутый подвижный стержень (20) закреплен под упомянутой рамой (6) и способен перемещаться вверх с помощью упомянутого исполнительного механизма (27) из горизонтального положения в регулируемые положения с различным наклоном на передней стороне станка вместе с упомянутой рамой (6) и упомянутой режущей пластиной (7), упомянутые средства регулирования наклона дополнительно включают первую пару верхних штоков (31) и вторую пару нижних штоков (32), шарнирно соединенных своими концами с ползуном (34), способным перемещаться в вертикальном направлении в различные регулируемые положения вдоль дорожки, прикрепленной к передней части упомянутой рамы (6), как в горизонтальном, так и наклонном положении упомянутой рамы (6), упомянутые верхние штоки (31) имеют соответствующий удлиненный паз (36), по которому способен скользить по меньшей мере соответствующий палец (37), прикрепленный к другому концу соответствующего нижнего штока (32).

3. Пильный станок по п.1, отличающийся тем, что он содержит первую и вторую прямолинейную удлиненную жесткую опору (44, 45), выполненные с большими опорными поверхностями для частичной поддержки обрабатываемых изделий и прикрепленные, соответственно, к упомянутой вертикальной колонне (16) и установленной на заданном расстоянии от нее дополнительной вертикальной колонне (47) для обеспечения опирания на нее шаблона (46) и подвергаемых резке изделий по всей своей длине, при этом упомянутые первая и вторая жесткие опоры (44, 45) установлены из условия опирания на них упомянутых первой и второй плит (49, 50), скользящих по ним для установки в различные регулируемые положения и фиксации в требуемом положении.

4. Пильный станок по п.1, отличающийся тем, что упомянутое вертикальное крыло (54) имеет множество идентичных сквозных отверстий (56), которые расположены по всей его длине и образуют зубцы рейки упомянутого средства для передачи движения (62), входящего с ними в зацепление для придания горизонтального вращения упомянутой раме (6) и перемещения вперед упомянутой режущей пластины (7) в направлении перемещения, заданном вращением упомянутого средства (62)) для передачи движения.

5. Пильный станок по п.1 или 4, отличающийся тем, что упомянутый двигатель (8) и редуктор (61) способны регулировать скорость перемещения вперед упомянутой режущей пластины (7) обратно пропорционально потребляемой мощности упомянутого двигателя (8).

6. Пильный станок по п.5, отличающийся тем, что он содержит направляющие (63, 64), способные точно следовать профилю упомянутого шаблона (46) и расположенные противоположно друг другу по обе стороны шаблона (46), при этом упомянутые направляющие (63, 64) опираются на вертикальные пальцы (65) с возможностью скольжения вставленные в соответствующие сквозные отверстия в плоской плите (66), установленной под упомянутым двигателем (8) и редуктором (61), и могут быть перемещены в различные регулируемые по высоте положения относительно упомянутого шаблона (46) путем их подъема или опускания относительно упомянутой плоской плиты (66) и постоянно находятся в контакте с обеими сторонами вертикального крыла (54) упомянутого шаблона (46) по всей длине подвергаемого резке изделия.

Настоящее изобретение относится к пильному станку, такому как ленточная или подобная пила для резки камня, мрамора, дерева, стекла и материалов других типов с плоскостью резания, устанавливаемой в различных положениях, который рассчитан на резку таких материалов в прямолинейном направлении по горизонтали, вертикали, под углом и в профилированных различным образом направлениях.Из техники известны пильные станки, такие как ленточные или подобные пилы для резки камня, мрамора, дерева, стекла и материалов других типов, преимущественно имеющие металлическую раму приблизительно треугольной формы или фактически даже других форм, на которой установлена подвижная или скользящая режущая пластина, состоящая из фрагментов или частиц алмаза и способная вращаться в вертикальном направлении за счет привода по меньшей мере от гидравлического двигателя традиционного типа, при этом упомянутая рама, в свою очередь, опирается на горизонтальный стол или поверхность, прикрепленную с помощью вертикального пальца к концу шарнирного манипулятора, имеющего переднее звено и главное звено, которые соединены друг с другом с помощью пальцев и образуют шарнирный узел, свободный конец такого шарнирного манипулятора шарнирно прикреплен к установленной на стене или стойке плите или установленной на земле вертикальной опоре на постоянной или регулируемой высоте в зависимости от размера соответствующих обрабатываемых изделий и типа требуемой обработки, а упомянутые изделия опираются на соответствующие стационарные опоры. За счет этого ленточная пила способна перемещаться в горизонтальном направлении в различные регулируемые положения относительно любого обрабатываемого изделия и формировать его профиль в прямолинейном направлении по горизонтали и вертикали согласно желаемой форме и размерам, при этом на шарнирный манипулятор воздействуют таким образом, чтобы каждый раз перемещать режущую пластину в соответствующее требуемое рабочее положение.Общей задачей настоящего изобретения является создание пильного станка для обработки материалов упомянутого выше типа, плоскость резания которого может быть установлена в различные положения, чтобы осуществлять резку не только в прямолинейном направлении по горизонтали и вертикали, но также под различными углами и согласно различным и изменяемым профилям.Эта задача решена согласно изобретению с помощью пильного станка с признаками, приведенными и охарактеризованными далее со ссылкой на приложенные притязания.Для лучшего понимания изобретения далее следует его описание в качестве не ограничивающего примера со ссылкой на приложенные чертежи, на которых:на фиг.1 показан вид сбоку пильного станка согласно настоящему изобретению в первом рабочем положении,на фиг.2 — увеличенный вид сбоку нижней части показанного на фиг.1 станка, иллюстрирующий конкретную деталь его конструкции,на фиг.3 — увеличенный вид сбоку верхней части показанного на фиг.1 станка, иллюстрирующий дополнительные конкретные детали его конструкции;на фиг.4 — увеличенный вид спереди части станка, показанного на фиг.1на фиг.5 — вид спереди станка, показанного на фиг.1,на фиг.6 — вид сверху предложенного в изобретении станка, иллюстрирующий дополнительные детали его конструкции,на фиг.7 — увеличенный вид спереди показанного на фиг.1 станка, иллюстрирующий дополнительные детали его конструкции,на фиг.8 — вид сверху деталей конструкции, проиллюстрированных на фиг 7,на фиг.9 — вид сверху станка, показанного на фиг.1,на фиг.10 — вид сбоку станка, показанного на фиг.1, во втором рабочем положении,на фиг.11 — увеличенный вид сбоку станка, показанного на фиг.10,на фиг.12 — увеличенный вид сбоку дополнительной детали конструкции станка, показанного на фиг.10.На перечисленных выше чертежах схематически проиллюстрирован предложенный в настоящем изобретении пильный станок, такой как ленточная или подобная пила 5 для резки камня, мрамора, дерева, стекла и материалов других типов с плоскостью резания, устанавливаемой в различных положениях, который рассчитан на резку таких материалов в прямолинейном направлении по горизонтали, вертикали, под углом и в профилированных различным образом направлениях.Как, в частности, показано на фиг.1-5, пильный станок 5 преимущественно состоит из вертикальной металлической рамы 6 приблизительно треугольной формы или фактически любой иной формы, в передней части которой установлена подвижная режущая пластина 7; состоящая из фрагментов алмаза и способная вращаться в вертикальном направлении за счет привода по меньшей мере от гидравлического двигателя 8, который соответствующим образом опирается на переднюю часть станка, при этом упомянутая рама опирается на горизонтальную опорную поверхность, прикрепленную с помощью вертикального пальца 9 к концу удлиненного шарнирного манипулятора 10, имеющего переднее звено 11, к которому прикреплен вертикальный палец 9, и главное звено 12, которое с помощью пальцев 13 и 14 на одном конце шарнирно соединено с упомянутым передним звеном 11, а с помощью пальца 15 на противоположном конце соединено с вертикальной колонной 16, которая соединена с установленной на полу плитой 17 с расширенным основанием для установки на земле.Конечно, упомянутое звено 12 также может быть закреплено иным способом, например, с помощью настенной плиты или плиты для установки на стойке или опоре и т.п. на постоянной или регулируемой высоте в зависимости от размера обрабатываемых изделий и типа необходимой обработки, что не выходит за объем настоящего изобретения.Очевидно, что пильный станок 5 также может опираться на шарнирный манипулятор 10 посредством шарнирных соединительных устройств множества разнообразных типов, которые как таковые хорошо известны из техники (не показаны) и также допускают относительное перемещение шарнирного манипулятора и пильного станка 5, за счет чего облегчается обращение со станком и его перемещение в различные рабочие положения, что не означает выхода за объем настоящего изобретения. За счет этого пильный станок 5 способен поворачиваться в различные регулируемые положения в горизонтальной плоскости вокруг вертикального пальца 9, чтобы осуществлять резку изделия в различных положениях в прямолинейном направлении как по горизонтали, так и вертикали. С этой целью обрабатываемые изделия размещают таким образом, чтобы они опирались как на опорную систему, которая более подробно описана далее, так и горизонтальную опорную плиту 18, которой снабжен пильный станок, или в качестве альтернативы таким образом, чтобы они опирались на специально предусмотренные подвижные опоры (не показаны) с передней стороны станка в положении, обеспечивающем вхождение режущей пластины 7 в контакт с упомянутыми изделиями в желаемых положениях резки. Предложенный в изобретении пильный станок 5 дополнительно включает регулирующее устройство для регулирования его наклона в вертикальной плоскости, при этом упомянутое устройство способно в заданных пределах устанавливать различные положения наклона станка, задающие прямолинейные разрезы в обрабатываемом изделии под различными углами и с различными профилями.В данном регулирующем устройстве используется пара взаимодействующих стержней, расположенных в нижней части рамы 6 станка, как это показано на фиг.1 и 2, а также горизонтальный неподвижный стержень 19, прикрепленный к вертикальному пальцу 9 шарнирного манипулятора 10, и подвижный стержень 20, закрепленный под рамой 6, при этом упомянутые стержни шарнирно соединены друг с другом с одного из концов с помощью соответствующего пальца 21, за счет чего подвижный стержень 20 способен поворачиваться вверх относительно неподвижного стержня 19 и тем самым перемещаться в различные регулируемые положения вдоль рамы 6, в результате чего происходит перемещение пильного станка 5 и режущей пластины 7 в различные наклонные положения относительно горизонтальной плоскости. Кроме того, с другого конца неподвижный стержень 19 посредством соответствующего пальца 22 соединен с вертикальным удлиненным штоком 23 со свободным верхним концом 24 и удлиненным пазом 25, в котором скользит выступающий палец 26, прикрепленный к нижней части рамы 6 станка. Наконец, неподвижный стержень 19 также соединен с рамой 6 посредством исполнительного механизма 27 в целом известного из техники типа, например, представляющего собой гидравлический домкрат с ручным приводом, корпус 28 которого прикреплен к упомянутому неподвижному стержню, а скользящая штанга 29 которого своим свободным концом прикреплена к выступающему пальцу 30 на раме 6.В передней части пильного станка 5 согласно настоящему изобретению расположена дополнительная система регулирующих штоков станка, состоящая из пары верхних штоков 31, параллельных друг другу и разнесенных на определенное расстояние друг от друга, и пары нижних штоков 32, которые, в свою очередь, расположены параллельно друг другу и разнесены на определенное расстояние друг от друга, при этом верхние штоки 31 своими верхними концами 33 шарнирно соединены с вертикальным удлиненным ползуном 34, способным вертикально перемещаться в различные регулируемые положения по соответствующим дорожкам (не показаны), прикрепленным к передней части рамы 6 станка, и имеют соответствующий свободный нижний конец 35 и удлиненный паз 36, в котором скользит по меньшей мере соответствующий палец 37, прикрепленный к одному из концом нижнего штока 32, другой конец 38 которого шарнирно соединен с удлиненным ползуном 34 в положении ниже положения верхнего штока 31.За счет стержней 19 и 20, вертикального удлиненного штока 23 и упомянутой системы регулирующих штоков пильный станок 5 способен посредством гидравлического домкрата 27 перемещаться вместе с режущей пластиной 7 в различные регулируемые положения из горизонтального положения, проиллюстрированного на фиг.1, 2 и 3 в различные наклоненные вперед положения относительно упомянутого горизонтального положения, как показано на фиг.10, 11 и 12, соответствующие наклону разрезов, осуществляемых в каждом обрабатываемом изделии, что позволяет разрезать изделия в прямолинейном направлении по горизонтали и вертикали и с различными и изменяемыми наклонами посредством хода вверх относительно горизонтальной плоскости с передней стороны станка 5, заданного выступающим пальцем 26, скользящим в удлиненном пазе 25, и пальцем 37, скользящим в удлиненном пазе 36. Кроме того, как лучше видно на фиг.3а, регулирующие штоки могут также перемещаться по высоте в различные регулируемые положения вдоль удлиненного ползуна 34, при этом сам станок расположен горизонтально и, конечно, они также могут аналогичным образом перемещаться при вращении станка в наклонном положении (фиг.3б), чтобы обеспечить возможность регулирования по высоте расположения компонентов в зависимости от размера подвергаемых резке изделий, как это описано далее.Рассматриваемый пильный станок сконструирован таким образом, чтобы направлять режущую пластину 7 и удерживать ее в правильном положении независимо от фактической высоты, т.е. при любой высоте обрабатываемых изделий. С этой целью станок оснащен индуктивно управляемыми роликами или колесами (не показаны), между которыми способна скользить режущая пластина. Эти колеса прикреплены к регулируемой по высоте опоре в сборе 40 (см. фиг.1 и 3), которая способна вертикально перемещаться в различные регулируемые положения посредством рукоятки делительного механизма в виде маховика 41, установленного на боковой панели 42, прикрепленной к раме 6 и снабженной ведущей шестерней (не показана), воздействующей на вертикальную рейку 43, способную вертикально скользить по дорожке (не показана), которая проходит через панель 42 и нижний конец которой прикреплен к опоре в сборе 40.Пильный станок согласно настоящему изобретению также рассчитан на резку изделий в вертикальной и наклонной плоскостях в различным образом профилированных направлениях согласно форме или очертаниям любого рода, например, изогнутым, ребристым, волнистым, полукруглым и подобным очертаниям. С этой целью предложенный в изобретении станок оснащен системой поддержания и крепления шаблонов, которым придан желаемый профиль, требуемый для конкретного обрабатываемого изделия. Эта система, которая взаимодействует с пильным станком описанным далее способом, преимущественно состоит из двух прямолинейных удлиненных жестких опор 44 и 45 с большой опорной поверхностью (см. фиг.5 и 9), способных поддерживать любое обрабатываемое изделие и металлический шаблон 46, которому придана форма с такими же очертаниями, как у получаемого изделия, при этом упомянутый шаблон, в свою очередь, более подробно описанным далее способом опирается на опоры 44 и 45, из которых первая опора 44 соответствующим образом прикреплена к верхней части вертикальной колонны 16, а вторая опора 45 соответствующим образом прикреплена к верхней части дополнительной вертикальной колонны 47, соединенной с плитой 48 с расширенным основанием, установленной на земле на заданном расстоянии от упомянутой колонны, за счет чего подвергаемое резке изделие и шаблон 46 могут опираться на нее.Удлиненным опорам 44 и 45 придана соответствующая форма, чтобы они были способны поддерживать соответствующую плиту 49 и 50, скользящую вдоль соответствующей опоры в различные регулируемые положения и время от времени фиксируемую в соответствующем желаемом регулируемом положении с помощью винтов или подобных средств 51 и 52. Каждая из этих плит 49 и 50 достаточно велика, чтобы обрабатываемое изделие могло лежать на ней и опираться одним из своих краев, а другой край упомянутого изделия помещен и опирается на опорную плиту 18 станка, при этом упомянутые плиты также способны поддерживать концы шаблона 46 более подробно описанным далее способом.Каждый шаблон 46, который используют в станке, предпочтительно состоит из Г-образной металлической детали 53 (см. фиг.5-9), которая имеет тонкое и короткое верхнее вертикальное крыло 54, которое под прямым углом соединено с коротким нижним горизонтальным крылом 55, при этом вертикальному крылу 54 по всей его длине приданы очертания изделия, получаемого после резки, и оно имеет множество идентичных сквозных отверстий 56, которые также расположены по всей его длине и образуют зубцы рейки, обеспечивающей сдвиг вперед режущей пластины 7, что более подробно описано далее, чтобы обеспечить резку изделия согласно тому же профилю или очертанию, что и у шаблона 46. Горизонтальное крыло 55, в свою очередь, имеет перфорацию по всей длине, образующую множество соответствующим образом разнесенных сквозных отверстий 57, в каждое из которых может входить удлиненная стяжка 58, которую вставляют в соответствующее сквозное отверстие 59 в соответствующей плите 49 и 50, при этом концы такой стяжки затем соответственно прикрепляют к шаблону 46 и соответствующей плите.Таким образом, в зависимости от длины подвергаемого резке изделия стяжки для крепления к плитам 49 и 50 вводят в сквозные отверстия 57, расположенные в положениях, ограничивающих участок шаблона, допускающий сдвиг режущей пластины 7, т.е. перемещение по всей этой длине. Для обеспечения сдвига режущей пластины 7, т.е. ее поступательного перемещения вдоль шаблона 46 по всей длине подвергаемого резке изделия предложенный в изобретении пильный станок оснащен приводом, установленным под описанной системой регулирующих штоков и состоящим из гидравлического двигателя 8, соответствующим образом соединенного с гидравлическим контуром станка, и механической понижающей передачи 61 для уменьшения скорости перемещения режущей пластины 7, при этом такая понижающая передача связана с гидравлическим двигателем 8 и соединена с ведущей шестерней 62, входящей в зацепления со сквозными отверстиями 56 в вертикальном крыле 54, за счет чего такая ведущая шестерня 62 с приводом от упомянутого узла, состоящего из двигателя 8 и понижающей передачи 61, придает пильному станку 5 вращение вокруг его вертикального пальца 9 в том же направлении, что и сама ведущая шестерня, и режущая пластина 7 автоматически перемещается вперед в том же направлении по всей длине шаблона 46, тем самым разрезая изделие по всей его длине согласно профилю или очертаниям упомянутого шаблона, при этом станок ориентирован как в горизонтальном, так и наклонном положениях.Узел двигателя и понижающей передачи преимущественно сконструирован таким образом, чтобы скорость перемещения вперед режущей пластины 7 была обратно пропорциональна потребляемой мощности гидравлического двигателя 8. Чтобы точно следовать профилю шаблона 46, пильный станок 5 оснащен по меньшей мере парой направляющих роликов или колес 63 и 64, расположенных противоположно друг другу по обе стороны шаблона 46 и опирающихся на вертикальные пальцы 65, с возможностью скольжения вставленные в соответствующие сквозные отверстия (не показаны) в плоской плите 66, установленной под узлом двигателя и понижающей передачи, при этом такие направляющие колеса могут быть перемещены в различные регулируемые по высоте положения относительно шаблона 46 путем их подъема или опускания относительно упомянутой плоской плиты 66 и постоянно находятся в контакте с обеими сторонами вертикального крыла 54 шаблона 46, что позволяет точно и надежно следовать профилю упомянутого шаблона по всей длине подвергаемого резке изделия.